廢水從不銹鋼沼氣厭氧罐底部的布水器進入設備，污泥床中存在大量厭氧發(fā)酵微生物，污水進入污泥床后，通過厭氧發(fā)酵微生物菌種將污水中的有機物轉化為沼液，適宜溫度。
 

　　厭氧罐式反應器的工作環(huán)境需要保持一定的條件才能正常運行，接下來介紹厭氧罐式反應器對工作環(huán)境的要求，通常反應器底部有布水器，厭氧罐頂部有三相分離器，設備下方有污泥床，廢水從底部的布水器進入?yún)捬豕蓿勰啻仓写嬖诖罅繀捬醢l(fā)酵微生物，污水進入污泥床后，通過厭氧發(fā)酵微生物菌種將污水中的有機物轉化為沼液，適宜溫度：厭氧發(fā)酵通常在3037℃的中等溫度下進行，以及厭氧發(fā)酵微生物對有害化學物質(zhì)的適應性，適宜的pH值：為了使發(fā)酵順利進行，管式反應器的pH值要求在6.5-8.2之間，充足的代謝時間：保證水力發(fā)電的等待時間HRT和固態(tài)的SRT是厭氧發(fā)酵微生物處理的必要條件。
 

　　不銹鋼沼氣厭氧罐建造方式
 

　　1、鋼筋混凝土罐
 

　　鋼筋混凝土具有很高的抗壓和抗拉強度，它作為一種廣泛使用的工程材料被用在大中型沼氣工程厭氧罐建設中。鋼筋混凝土成型方便，它可以建造成多種形狀。矩形發(fā)酵罐相對圓柱形發(fā)酵罐施工簡單。圓柱形發(fā)酵罐具有良好的受力性能，在相同的容積下表面積小節(jié)省材料，同時預加應力方便。對于容量大于3000m³的厭氧罐，由于環(huán)向拉力大容易導致池壁開裂，一般采用預應力鋼筋混凝土罐。卵形發(fā)酵罐因形狀類似雞蛋而得名，一般建造體積較大，比較適合大型城鎮(zhèn)污水處理廠的污泥消化。
 

　　2、碳鋼焊接罐
 

　　在大中型沼氣工程中，有許多設備采用普通碳鋼焊接而成，鋼板的厚度一般為6～15mm。碳鋼焊接罐可以加工成矩形、圓柱形和卵形，因圓形結構的受力較好，大中型沼氣工程中的碳鋼焊接罐以圓柱形結構為主。由于受加工方式和材質(zhì)等因素的限制，碳鋼焊接罐的體積不能過大，體積超過2000m³時就需要采取相應的措施來保證罐體的結構穩(wěn)定性。普通碳鋼的防腐性能很差，碳鋼罐焊接完成后，需要對鋼板表面進行專業(yè)的防腐處理，例如涂抹環(huán)氧樹脂防腐層。盡管如此，碳鋼焊接罐防腐壽命比較短，一般僅為4～5年，之后需要重新進行防腐維護。
 

　　3、利浦罐
 

　　利浦制罐技術應用金屬塑性加工硬化原理和薄殼結構原理，通過專用技術和設備將2～4mm厚495mm寬的鍍鋅鋼板或不銹鋼復合板，按“螺旋、雙折邊、咬合”工藝建造體積為100～3000m³的利浦罐。利浦罐制作時，將卷板送入成型機，鋼板上部被折成h型，下部被折成n型，在咬合機上薄鋼板上部與下部上一層薄鋼板的下部咬合在一起，成型過程和截面形狀。為避免咬合部位漏水，鋼板咬合時在上部型槽內(nèi)注入專用密封膠。鍍鋅鋼板不能*罐體的防腐要求，全部用不銹鋼板制作罐體成本太高，因此，制作利浦罐時，常常通過復合機械將鍍鋅卷板與0.3～0.5mm厚度的不銹鋼薄膜復合在一起，增強其防腐性能。